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            【龍佰集團“雙九十”】專題報道之十六:云南基地又傳喜訊 11月產量再創歷史新高

            發布:時間:2021-12-07返回列表

            11月份,云南基地持續對標各基地,再接再厲,生產海綿鈦1211.56噸,生產鈦白粉5230噸,連續5個月完成集團“雙九十”產量考核任務,且產量再次創歷史新高,海綿鈦產量提前完成年度目標。


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            持續創新保穩定,產能釋放創佳績。繼8月份云南國鈦祿豐分公司10000噸/年海綿鈦生產線升級改造第一階段順利完成后,通過科技創新、工藝源頭強管控,產能形成規模性變化,11月份產品產量突顯成效,生產精四氯化鈦7794.44噸,液鎂1105噸,海綿鈦1211.56噸,均創歷史新高。成績的取得,主要得益于創新工作的開展。熔鹽氯化工藝控制優化、氯化爐酸渣適應性研究、氯化精制尾氣優化、氯化爐熔鹽渣箱氮氣吹掃等突出性研究項目,促使生產運行效率快速提升。工藝參數逐步優化,工藝紀律從嚴執行,技術攻關小組攻關氯化爐穩定運行,精制產能質量突破等問題商討具體有效實施方案,技術人員從原輔料源頭跟進產品質量、配比和數據的準確性,層層把關,生產組織上領導干部身先士卒,積極主動帶領員工通宵達旦推進生產。通過一系列創新工作的開展,促進了氯化精制生產組織的平穩運行,短時間內實現產品達產達標,再創新高。


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            措施有力保液鎂生產,產量首破千噸大關。云南基地國鈦祿豐分公司生產組織統籌謀劃,緊抓生產各環節協調,采取了一系列保障措施:一是為保證氯化鎂消耗和液鎂生產供應下道工序需求,攻關電解與還原的匹配專項技術問題,討論制定方案,建立班次交接考核機制,電解、還原形成下游客戶關系匹配生產,較好滿足了電解氯化鎂需求時間和需求量還原,并保障了還原液鎂需求時間需求量電解;二是工藝方面技術人員反復核實生產數據準確性,領導干部組織置換電解質,提高電流效率,進一步降低生產成本;三是生產組織方面,領導干部全面統籌協調,合理調配人員,積極組織各項技術精英人才,提高了生產效率,穩步推進生產組織工作,為產品產量的完成作出了不菲的貢獻,11月液鎂產量1105噸,創歷史新高,液鎂產量首次突破千噸大關;四是強化團隊建設,緊抓生產環節,提前完成海綿鈦全年生產任務。

            加強安全巡檢除隱患,高效檢修保生產穩定。面對繁重的生產任務,鈦白分公司全體員工克難攻堅,精心組織,合理調配人員,嚴格執行工藝紀律,認真落實保命條款,加大安全隱患排查,加強生產現場規范操作的檢查,同時夜間值班領導加強崗位巡檢,認真檢查落實生產異常情況。   

            為保質保量高效完成產量任務,鈦白分公司采取了一系列保障措施:一是高效處理生產異常。針對生產異常情況,制定合理處置措施。CP車間11月份在線切換氯化爐,將生產影響降至最??;后處理車間碼垛機抓手擋板斷裂,為不影響生產進度,本需一周的檢修,實現當天修復并投入生產;后處理車間天然氣總管減壓閥損壞,車間在機電儀車間人員不足的情況下,車間領導帶頭,僅用2小時就完成更換;公輔車間在液氯供應不足的情況下,公司上下緊密結合,穩定供應液氯,未因液氯供應而出現生產間斷問題,體現了鈦白分公司全體員工良好的集體責任感。二是加強生產管理,為穩產護航。在各級領導的合理指導安排下,通過車間不懈努力,嚴抓班組管理、質量提升、安全管理,為當月產量再破新高奠定基礎。各車間根據現場實際情況,合理安排生產,加大設備點檢、巡檢力度,提高設備維護質量,為生產保駕護航。三是強化工藝技術攻關,成功實現氯化爐切換。工藝技術方面,在進行氯化爐切換過程中,各級領導合理安排人員,針對原料配比制定詳細方案,為氯化爐穩定運行奠定基礎。在生產過程中,車間嚴格按照崗位操作規程監護工藝指標,出現任何指標波動,及時溝通、及時解決,將各種有可能發生問題的隱患解決在萌芽狀態,保證11月份生產的穩定運行。

            當前的云南基地,正以蓬勃的發展之勢勇攀新高,奮創佳績。


            乡野春潮干柴烈火